İnşaat alanında kullanılan poliüretan sert köpük için köpük ajanının tanıtımı
Modern binaların enerji tasarrufu ve çevre koruması için artan gereksinimleriyle, yapı malzemelerinin termal yalıtım performansı gittikçe daha önemli hale geliyor. Bunlar arasında, poliüretan sert köpük, iyi mekanik özelliklere, düşük termal iletkenliğe ve diğer avantajlara sahip mükemmel bir termal yalıtım malzemesidir, bu nedenle bina yalıtım alanında yaygın olarak kullanılır.
Köpük ajanı, poliüretan sert köpük üretiminde ana katkı maddelerinden biridir. Eylem mekanizmasına göre, iki kategoriye ayrılabilir: kimyasal köpürme ajanı ve fiziksel köpük ajanı.
Köpük ajanlarının sınıflandırılması
Kimyasal köpük ajanı, izosiyanatların ve poliollerin reaksiyonu sırasında gaz ve köpük poliüretan malzemeleri üreten bir katkı maddesidir. Su, poliüretan materyali köpürmek için karbondioksit gazı oluşturmak için izosiyanat bileşeni ile reaksiyona giren kimyasal köpük ajanının temsilcisidir. Fiziksel köpük ajanı, poliüretan sert köpüğün üretim sürecine eklenen bir katkı maddesidir, bu da poliüretan malzemeleri gazın fiziksel etkisi yoluyla köpürür. Fiziksel köpük ajanlar esas olarak hidroflorokarbonlar (HFC) veya alkan (HC) bileşikleri gibi düşük kaynayan organik bileşiklerdir.
Geliştirme süreciköpük ajanı1950'lerin sonlarında başladı, DuPont Company, poliüretan sert köpük köpük ajanı olarak trikloro-florometan (CFC-11) kullandı ve daha iyi ürün performansı elde etti, o zamandan beri CFC-11 poliüretan sert köpük alanında yaygın olarak kullanıldı. CFC-11'in ozon tabakasına zarar verdiğini kanıtladıkça, Batı Avrupa ülkeleri 1994'ün sonuna kadar CFC-11'i kullanmayı bıraktı ve Çin de 2007'de CFC-11'in üretimini ve kullanımını yasakladı. Daha sonra ABD ve Avrupa sırasıyla 2003 ve 2004'te CFC-11 yedek HCFC-141B kullanımını yasakladı. Çevre bilinci arttıkça, ülkeler düşük küresel ısınma potansiyeline (GWP) sahip alternatifler geliştirmeye ve kullanmaya başlamaktadır.
HFC tipi köpük ajanları bir zamanlar CFC-11 ve HCFC-141B'nin yerine geçti, ancak HFC tipi bileşiklerin GWP değeri hala nispeten yüksektir, bu da çevre korumasına elverişli değildir. Bu nedenle, son yıllarda, inşaat sektöründeki köpük ajanlarının kalkınma odağı düşük GWP alternatiflerine kaymıştır.
Köpük ajanlarının artıları ve eksileri
Bir tür yalıtım malzemesi olarak, poliüretan sert köpüğün mükemmel termal yalıtım performansı, iyi mekanik mukavemet, iyi ses emme performansı, uzun süreli kararlı servis ömrü vb.
Poliüretan sert köpüğün hazırlanmasında önemli bir yardımcı olarak, köpükleme ajanı termal yalıtım malzemelerinin performansı, maliyeti ve çevre koruması üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kimyasal köpük ajanının avantajları hızlı köpük hızı, düzgün köpük, çok çeşitli sıcaklık ve nemde kullanılabilir, yüksek performanslı poliüretan sert köpük hazırlamak için yüksek bir köpük oranı elde edebilir.
Bununla birlikte, kimyasal köpük ajanları karbondioksit, karbon monoksit ve azot oksitler gibi zararlı gazlar üretebilir ve bu da çevreye kirliliğe neden olabilir. Fiziksel köpük ajanın avantajı, zararlı gaz üretmemesi, çevre üzerinde çok az etkisi olmaması ve ayrıca daha küçük kabarcık boyutu ve daha iyi yalıtım performansı elde edebilmesidir. Bununla birlikte, fiziksel köpük ajanları nispeten yavaş bir köpük oranına sahiptir ve en iyi şekilde performans göstermeleri için daha yüksek sıcaklık ve nem gerektirir.
Bir tür yalıtım malzemesi olarak, poliüretan sert köpüğün mükemmel termal yalıtım performansı, iyi mekanik mukavemet, iyi ses emme performansı, uzun süreli kararlı servis ömrü vb.
Hazırlanmasında önemli bir yardımcı olarakpoliüretan sert köpük, köpükleme ajanı termal yalıtım malzemelerinin performansı, maliyeti ve çevre koruması üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kimyasal köpük ajanının avantajları hızlı köpük hızı, düzgün köpük, çok çeşitli sıcaklık ve nemde kullanılabilir, yüksek performanslı poliüretan sert köpük hazırlamak için yüksek bir köpük oranı elde edebilir.
Bununla birlikte, kimyasal köpük ajanları karbondioksit, karbon monoksit ve azot oksitler gibi zararlı gazlar üretebilir ve bu da çevreye kirliliğe neden olabilir. Fiziksel köpük ajanın avantajı, zararlı gaz üretmemesi, çevre üzerinde çok az etkisi olmaması ve ayrıca daha küçük kabarcık boyutu ve daha iyi yalıtım performansı elde edebilmesidir. Bununla birlikte, fiziksel köpük ajanları nispeten yavaş bir köpük oranına sahiptir ve en iyi şekilde performans göstermeleri için daha yüksek sıcaklık ve nem gerektirir.
Gelecek Gelişme Trendi
Gelecekteki inşaat endüstrisindeki köpük ajanlarının eğilimi esas olarak düşük GWP ikamelerinin geliştirilmesine yöneliktir. Örneğin, düşük GWP, sıfır ODP ve diğer çevresel performansa sahip CO2, HFO ve su alternatifleri, poliüretan sert köpük üretiminde yaygın olarak kullanılmıştır. Buna ek olarak, bina yalıtım malzemesi teknolojisi gelişmeye devam ettikçe, köpük ajanı daha iyi yalıtım performansı, daha yüksek köpükleme oranı ve daha küçük kabarcık boyutu gibi daha mükemmel performans geliştirecektir.
Son yıllarda, yerli ve yabancı organoflorin kimyasal işletmeler, dördüncü nesil köpükleme ajanları olarak adlandırılan ve iyi gaz fazı termal iletkenliği ve çevre faydaları olan fiziksel bir köpük ajanı olan florlu olefinler (HFO) köpük ajanları da dahil olmak üzere yeni flor içeren fiziksel köpük ajanlarını aktif olarak araştırıyor ve geliştiriyor.
Gönderme Zamanı:-21 Haziran-2024